板框壓濾機(jī)卸料過程
1、檢查卸料裝置
（1）檢查壓濾機(jī)兩側(cè)拉板小車、拉鉤、鏈條。兩側(cè)拉板小車都在初始位置，拉鉤位置正確，鏈條潤滑良好、松緊適宜；
（2）檢查液壓系統(tǒng)。液壓站的油質(zhì)清潔、無變色，油溫在10～40攝氏度，油位合適；油管連接處緊固并無滲漏；換向閥方向正確。
2、拉開壓緊板
（1）開啟油缸的油泵；
（2）拉開壓緊板。壓緊板拉開到位，壓力表指針顯示為零；
（3）停油泵。
3、啟動(dòng)相關(guān)聯(lián)設(shè)備
4、卸料
（1）啟動(dòng)拉板小車油泵；
（2）啟動(dòng)自動(dòng)卸料；
（3）觀察拉板小車和濾板走位。兩側(cè)拉板小車平行同步，濾板無傾斜；
（4）清理濾布和固定板入料口處積料。
安全事項(xiàng)：清除濾餅時(shí)，操作人員不得用手扒濾布與煤泥；操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機(jī)濾板間或從拉開的濾板縫間觀察下面的帶式輸送機(jī)或中部槽；不得站在壓濾機(jī)的濾板上卸料；濾板滑道不得使用油潤滑。
5、檢查脫水效果
（1）測量濾餅厚度；
（2）檢測濾餅水分；
（2）觀察脫落狀況。
6、返回拉板小車
（1）壓平回程拉爪；
（2）拉板小車返回。拉板小車準(zhǔn)確回位，行走無卡阻。
7、停止相關(guān)聯(lián)設(shè)備
